在衛(wèi)生級厚壁不銹鋼管的表面上有氧化膜。這層氧化膜薄而致密，不易脫落。在正常條件下，不銹鋼板坯在加熱爐中會產生0.2-0.3mm的氧化皮。在該范圍內的板坯的缺陷可以是去除尺度。如果缺陷不在此范圍內，如果不對其進行處理，則板坯上的表面缺陷將被帶入最終產品中。不銹鋼板通常不能通過火焰清潔來清潔板坯的表面缺陷?；鹧媲鍧崟鸢迮髑鍧崊^(qū)域的成分和晶相組成的變化，這將影響衛(wèi)生級厚壁不銹鋼管產品的耐腐蝕性。因此，機械清洗是不銹鋼表面處理的常用有效手段。
處理方法
1、氧化鐵清洗機處理：氧化鐵清洗機主要由鋼刷輥、驅動裝置、高壓水系統、冷卻水系統和夾緊裝置組成。兩個鋼絲輥（稱為鋼刷輥）安裝在輥道座上，鋼刷輥以與板坯操作相反的方向高速旋轉，鋼板表面由鋼板清洗導線去除附著在衛(wèi)生級厚壁不銹鋼管表面的氧化皮。氧化鐵皮膚清潔機適用于鋼種，但氧化鐵皮清潔不夠徹底。
2、水爆池：水爆罐是常溫循環(huán)水作為冷卻介質，將高溫鑄坯放置在池內，采用“水爆”去除衛(wèi)生級厚壁不銹鋼管表面的水垢。原理是當水遇到高溫鑄坯時，立即蒸發(fā)，發(fā)生“水爆”，產生大量高壓蒸汽，蒸汽的沖擊力作用于鑄件表面。鋼坯剝去氧化鐵皮。同時，板坯的表面及其表面在高溫下被水快速冷卻，產生收縮應力。板坯的尺寸和刻度的表面是不同的，并且刻度被破壞和脫落。水爆池投資少，維護少，生產和運營成本低。但是，鋼種較少，僅適用于某些奧氏體不銹鋼，如301、304。
3、拋丸機清洗：拋丸機常用于清洗衛(wèi)生級厚壁不銹鋼管表面的氧化鐵。拋丸機主要由拋丸室、投擲頭、拋丸輸送系統、顆粒清洗裝置、顆粒填充機、除塵系統、潤滑系統和電氣控制系統組成。工作原理是由爆破機拋出的高速鋼丸撞擊板坯表面上的板坯表面并使其脫落。拋丸機具有較高的開工率，清洗速度可達3m/min，適用于多種鋼材。去除氧化鐵垢的效果較好，但拋丸機不能處理高溫板坯。通常，板坯溫度低于80°。因此，不可能通過拋丸機清潔板坯氧化皮。板坯需要冷卻到80°以下。然后進行噴丸操作。
相關產品推薦 相關文章推薦
中國人保財險承保
CABR建設工程產品認證
